Produkcja części

Dokładność wykonania to nie tylko kwestia maszyn. To także sposób podejścia do zlecenia, zrozumienie jego celu i kontrola każdego etapu. Zależy nam, żeby gotowa część była nie tylko zgodna z dokumentacją, ale też stabilna, powtarzalna i gotowa do pracy – bez poprawek i niespodzianek. W wielu przypadkach to właśnie jakość komponentu decyduje o powodzeniu projektu – zwłaszcza tam, gdzie liczy się dopasowanie, trwałość i powtarzalność wymiarów.

Dlatego każdą realizację traktujemy indywidualnie. Dobieramy technologię do konkretnego zadania, nie odwrotnie. Korzystamy zarówno z nowoczesnych centrów obróbczych CNC/CAM, jak i rozwiązań konwencjonalnych – zawsze tam, gdzie mają one uzasadnienie technologiczne lub kosztowe.

W ramach naszej produkcji wykonujemy m.in.:

      • frezowanie CNC, CAM i konwencjonalne,
      • toczenie CNC i tradycyjne,
      • wiercenie, frezowanie gwintów, nagniatanie i gwintowanie,
      • grawerowanie, dłutowanie,
      • szlifowanie płaszczyzn, wałków i otworów,
      • elektrodrążenie wgłębne i drutowe,
      • cięcie, obróbkę ślusarską,
      • spawanie stali metodami MIG/MAG. 

Nasz proces produkcyjny zakłada pełną kontrolę parametrów w czasie rzeczywistym i dokumentację zmian. W razie potrzeby możemy zaprojektować część od nowa – pod określone obciążenia, warunki środowiskowe czy nietypowe wymagania funkcjonalne. Modyfikujemy konstrukcje, dobieramy lepsze materiały, optymalizujemy masę – wszystko po to, by zwiększyć trwałość i zachować pełną funkcjonalność. Zawsze dążymy do powtarzalności. Jeśli wracasz do projektu po kilku miesiącach, chcesz mieć pewność, że otrzymasz dokładnie ten sam komponent – bez ryzyka odchyleń, zmian lub kompromisów.

Jeśli w trakcie realizacji pojawia się potrzeba korekty – reagujemy. Możemy zaktualizować rysunki, zmodyfikować proces, zasugerować alternatywę. Nie ograniczamy się do roli wykonawcy – chcemy być partnerem, który rozumie, że produkcja części to ważny element większej całości.